化灰机设备生产中突然跳停，会对生产造成一定的影响。那么接下来该从哪些方面入手检查维护处理？需要按照什么规定检查调试？这里我们来了解下具体的处理流程和措施。

  电气检修人员向设备操作人员咨询化灰机运行前一段时间的声音，温度，电流、振动、转速、操作等运行情况，查看工作电压是否稳定，有无跳闸、操作有无违规、有无人员误操作、设备以前故障维修情况等做综合判断。在对电机、泵故障不能备用，跳闸电机无主保护，工作负荷无明显主要故障情况下，征求调度同意后可以试开一次，可以从以下几个方面入手：

  1、检查电机温度状态气味，用手触摸电机各个部分，感受外壳、轴承温度，如果电机驱动外壳温度过高，可能散热有问题，会因为温度过高导致机械故障，应尽快对此维修更换。如果非驱动端外壳或轴承温度过高，可能是电机绕组阻丝烧坏，轴承磨损，电机接线盒处有异味，可能是电线烧断损坏。

  2、需要检查空气开关、主回路熔断、热继电器、控制保险熔断与否，变频器软启动器是否报警、开关柜是否正常运行。

  3、电源动力是否正常：接触器进线侧三相电源是否正常，如电源缺一相，化灰机电机运行会有明显异常声响。如果缺两相，电动机启动转矩和电压平方成正比，电源电源低，电机启动转矩大幅下降，电机启动时间过长，电流不能返回正常值，应该立刻关掉，防止烧坏电机。

  4、热继电器保护装置的状态，可以用万用表对热继电器辅助输出节点测量是否正常。热继电器通常故障原因有：⑴、负荷过大，电机运行电流突然增大，热继电器内部双金属弹片受热导致化灰机跳停。⑵、热继电器整定值偏小，也容易导致故障，正常值应该按电机额定电流95-105%，特殊需要可按照110%整定。⑶、电机驱动机械卡涩，转动不灵活，可以用手正向反向盘动电机轴，如果轴承卡涩，可能是轴承缺乏润滑保养导致机械故障。⑷电机匝间短路，电流三相不平衡，电机运行一段时间后热保护动作导致化灰机故障。⑸热继电器自身故障导致设备停止运行。

  5、化灰机电机运行中跳停各种元器件故障检查检修故障判断可以参考《低压电气检修手册》。

  6、电机和动力电缆的检测：⑴电热继电器正常，需要对电机相间，相地进行绝缘测试，电机绕阻测试，来判断是否是匝间短路或电机绕阻烧断。⑵400V电机绝缘测试使用500V兆欧表，10KV电机绝缘测试使用功能2000V兆欧表：

  7、如果以上检查项目都属于正常，可以通知值班班长对电机进行调试，400V电机调试，冷态中连续启动不允许超过3次，热态下允许启动一次，防止电机过热。10KV电机允许冷态下连续启动两次，两次间应该自然停机间隔不能少于1分钟，热态下允许启动1次，热态启动两次之间间隔不少于1小时。

  按照上述流程逐一进行检查排除，可以很快查找到故障点，迅速检修和更换，维护保养，使得设备性能更稳定，生产更持久。